加工时，棘手问题出现了。铣削带薄壁结构的零件时，因零件刚性差，在切削力作用下，薄壁部分严重变形，零件报废。
小虎看着报废零件，眉头紧锁，陷入沉思。同事们围过来讨论解决方案，却始终没找到可行办法。
这时，小虎突然开口：“要不我们试试降低切削速度，增加切削次数，减少单次切削深度，分散切削力，说不定能解决变形问题。”
老陈挠了挠头，疑惑地问：“降低切削速度？那加工时间岂不是要变长了，能行吗？”
小虎耐心解释道：“虽然加工时间可能会增加，但现在零件都报废了，总比一直找不到解决办法强。而且分散切削力后，零件变形的风险会大大降低。”
大家听后，都觉得有道理，决定一试。小李竖起大拇指说道：“小虎，你这想法不错，咱就这么干，说不定真行。”
另一个同事也附和：“是啊，反正现在也没别的办法，就按小虎说的试试。”
他一头扎进资料堆里，查阅了大量关于薄壁零件加工的资料，又向车间里经验丰富的老师傅们请教。经过反复思考和讨论，他终于找到了一种解决方案。
他决定采用分层铣削的方法，每次切削的深度减小，降低切削力对薄壁的影响；同时，优化刀具路径，让切削力更加均匀地分布在零件上。为了进一步增加零件的刚性，他还设计了一种特殊的夹具，将零件牢牢固定在工作台上。
在尝试新方法的过程中，小虎遇到了许多困难。分层铣削的参数需要不断调整，刀具路径的优化也需要反复试验。每一次加工，他都全神贯注，眼睛紧紧盯着零件和刀具，不放过任何一个细微的变化。
有一次，小张路过，看到小虎又在调试参数，好奇地问：“小虎，这参数还没调好呢？”
小虎揉了揉发酸的脖子，苦笑着说：“是啊，这参数稍微有点偏差，零件就达不到理想效果，还得接着试。”
经过多次失败和调整，他终于成功加工出了合格的零件。那一刻，他心中的喜悦难以言表，所有的努力和付出都得到了回报。
这批零件的成功加工，让小虎在车间里名声大噪。他的技术和努力得到了大家的认可和赞扬。但小虎没有被荣誉冲昏