目前从铁矿石最终变为铁，无论是高炉炼铁还是转炉炼铁，都需要经过上料、预处理、冶炼和出铁四个步骤，即便是当今世界上最先进的设备中冶炼，也需要5-6个小时的炼铁过程。
而闪速炼铁技术则是直接将干燥的铁矿砂，通过喷嘴喷到闪速炉还原塔内。高温高还原的塔内空间，让这些铁矿砂爆炸式发生反应，只需要3-6秒就能直接出铁，生产速度提高了3600倍。
这绝对是惊艳世界，改变整个产业的革命。
而它的厉害之处，当然也不仅仅在于时间上的提升。还有就是容量的提升。所以矿石喷枪就是这项技术的关键部件。
它需要将铁矿石尽可能大且有效的分散在炉内空间，才能让化学反应进行的更加彻底，这就需要工业软件来实现。
使用涡流喷枪，每小时可喷射450吨铁矿石颗粒，一个反应器可配备三个喷枪，年产铁量能达711万吨，要知道，一个2500立方米容量的高炉，年产铁的产量也不过才300万吨左右，还不到闪速炉的一半。
这个产量非常惊人。
这项新技术在降低碳排放和能耗上也有显着的效果。
炼铁离不开煤和焦炭，因此会产生粉尘、一氧化碳、二氧化硫等污染，而这项新技术却可以全程通过氢气来完成，根据100 万吨钢规模模拟数据来看，高炉吨铁能耗553公斤标准煤，而闪铁冶炼每吨能耗为351公斤标准煤。
不仅能把能源利用效率提高三分之一以上，还能实现钢铁行业二氧化碳近零排放的目标。
不用煤和焦炭自然二氧化碳几乎没有产生。
这对环境的破坏大大降低，也在未来世界实行碳排放奖罚时取得先机。
联合国气候变化框架公约缔约方会议制定的一个具有法律性质的文件叫《京都议定书》，那其中是有奖励的。
还有更重要的一点是这项技术能帮助我国摆脱对海外高品位铁矿石的依赖。
我国一直有着“全球吸铁石”之称。
数据显示，去年全球铁矿石产量为25亿多吨，仅我国的进口量就达到了12亿多吨。
来源国则是澳大利亚、巴西等国，这还不包括我国31亿吨产量。